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    全方位測試:優(yōu)化電動(dòng)汽車電池設(shè)計(jì)的關(guān)鍵路徑

        作者:宏拓新軟件
        發(fā)布日期:2024-05-20         
    閱讀:108     
     
     

    電池設(shè)計(jì)是電動(dòng)汽車生態(tài)系統(tǒng)的重中之重

    從內(nèi)燃機(jī)(ICE)向使用清潔能源的電動(dòng)汽車(EV)轉(zhuǎn)型,需要大量的技術(shù)投入,才能推動(dòng)電動(dòng)汽車在市場上廣泛普及。

    此外,越來越多的國家宣布了逐步淘汰或者限制傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)的計(jì)劃。受到政策驅(qū)使,EV 生態(tài)系統(tǒng)亟需快速發(fā)展壯大。相應(yīng)地,這種需求也對電動(dòng)汽車的電池測試方法提出了更高要求,要求電池測試更加高效。

    隨著電動(dòng)汽車市場的快速增長,動(dòng)力電池等汽車核心部件的需求也在不斷擴(kuò)大。作為電動(dòng)汽車的關(guān)鍵子系統(tǒng)之一,動(dòng)力電池是持續(xù)實(shí)現(xiàn)交通系統(tǒng)電氣化的關(guān)鍵所在。

    電動(dòng)汽車業(yè)界的目標(biāo)是使用快速、經(jīng)濟(jì)高效和節(jié)能的工藝來開發(fā)電動(dòng)汽車電池,以提高電池的耐用性、功率密度和運(yùn)行安全。

    影響電池設(shè)計(jì)的一個(gè)重要因素是性能測試。這個(gè)關(guān)鍵過程涵蓋了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和系統(tǒng)集成等環(huán)節(jié),目的是為了確保所有進(jìn)入市場的電動(dòng)汽車電池在安全性和運(yùn)行性能方面發(fā)揮出最佳表現(xiàn)。

    如果不采用最新的測試系統(tǒng)和測試方法,電動(dòng)汽車的電池測試不僅會(huì)成本高,還會(huì)非常耗時(shí)。在整個(gè)電池設(shè)計(jì)過程中,采用最佳實(shí)踐方法和先進(jìn)技術(shù)可以幫助客戶快速、輕松地解決各種設(shè)計(jì)難題。

    本文將重點(diǎn)探討以下內(nèi)容:

    · 如何通過投資端到端的電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng),來提高電動(dòng)汽車電池設(shè)計(jì)的質(zhì)量和性能。

    · 這些系統(tǒng)如何在不影響電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航性能、功率密度和安全性的前提下,幫助客戶加快電動(dòng)汽車產(chǎn)品上市速度、降低運(yùn)營成本。

    加快新產(chǎn)品上市速度

    測試和驗(yàn)證電動(dòng)汽車電池對于確保產(chǎn)品上市后具有出色的性能和安全性至關(guān)重要。在研發(fā)(R&D)階段進(jìn)行全面測試還可以加快新產(chǎn)品上市速度、提高成本效益?蛻敉ㄟ^執(zhí)行內(nèi)部測試(In-House Testing)便可以發(fā)現(xiàn)電池的性能問題,進(jìn)而縮短新產(chǎn)品上市時(shí)間,有利于確保電動(dòng)汽車電池供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。

    電池測試實(shí)驗(yàn)室示例

    圖 1. 電池測試實(shí)驗(yàn)室示例

    執(zhí)行內(nèi)部測試(In-House Testing)

    現(xiàn)階段,測試機(jī)構(gòu)的排期比以往任何時(shí)候都更加繁忙,因此等待的時(shí)間會(huì)更長,這也意味著設(shè)計(jì)人員的測試需求會(huì)被延誤。如果依賴外部測試機(jī)構(gòu),開發(fā)時(shí)間動(dòng)輒會(huì)延長幾個(gè)星期,讓企業(yè)在競爭中處于不利地位。

    企業(yè)購買自己在內(nèi)部使用的測試設(shè)備,能夠極大地縮短測試等待時(shí)間。通過合理規(guī)劃和安排內(nèi)部測試,企業(yè)能夠在更短的時(shí)間內(nèi)得到關(guān)于最新設(shè)計(jì)原型的完整性能數(shù)據(jù)。

    購買這些設(shè)備看似需要較高的資金投入,但在競爭日趨激烈的環(huán)境下,節(jié)省下來的時(shí)間能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來非?捎^的投資回報(bào)。

    發(fā)現(xiàn)性能和安全隱患

    電動(dòng)汽車性能不佳所帶來的影響務(wù)必要考慮清楚。跳過非強(qiáng)制性測試可能會(huì)導(dǎo)致遺漏性能或安全隱患。一旦產(chǎn)品需要召回,傳導(dǎo)至生產(chǎn)過程的代價(jià)更為嚴(yán)重。糾正問題的過程會(huì)極大地影響將完好的終端產(chǎn)品成功推向電動(dòng)汽車市場的時(shí)間。在電動(dòng)汽車市場發(fā)展如此快速的當(dāng)下,這樣的延誤是不被容許的。

    在早期的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段,跳過測試環(huán)節(jié)看起來像是走了捷徑。然而,這種策略實(shí)際上具有很高的風(fēng)險(xiǎn)。如果隱患一直未被發(fā)現(xiàn)和排除,可能會(huì)嚴(yán)重推遲新產(chǎn)品的上市時(shí)間。

    降低運(yùn)營成本

    精心設(shè)計(jì)的測試實(shí)驗(yàn)室可以幫助電動(dòng)汽車電池研發(fā)團(tuán)隊(duì)顯著節(jié)約運(yùn)營成本。

    高性能的先進(jìn)電池測試系統(tǒng)甚至可以實(shí)現(xiàn)高達(dá) 96% 的能效。剩余的 4% 可用能源會(huì)返回電網(wǎng),服務(wù)其他用途。

    這種技術(shù)可以從兩個(gè)方面幫助工作繁忙的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室降低運(yùn)營成本:前期主要通過改進(jìn)冷卻基礎(chǔ)設(shè)施的安裝,后期則主要通過持續(xù)大幅降低能源成本。

    改進(jìn)實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)營效率

    全球電動(dòng)汽車市場銷量不斷攀升,在 2023 年達(dá)到 1,360 萬輛,比 2022 年增加了 31%。如此大規(guī)模的銷量增長需要大量的測試提供支撐,而執(zhí)行這些測試會(huì)在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)占用大量的設(shè)備。隨著電動(dòng)汽車市場的快速發(fā)展和電動(dòng)汽車市場銷量的增長,冗長的測試流程可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)瓶頸,延誤新產(chǎn)品上市時(shí)間。

    上述所有測試需要高效管理和評估海量數(shù)據(jù)的能力。而有效管理大量測試數(shù)據(jù)的方法之一是,選擇可以提供完整數(shù)據(jù)和可追溯功能的實(shí)驗(yàn)室操作軟件。此外,應(yīng)用軟件還可以提供數(shù)據(jù)分析工具和工作流管理功能,提高測試實(shí)驗(yàn)室的效率。

    明確電池設(shè)計(jì)人員的測試要求

    模塊化和靈活性有助于打造精益的流程,助力電池設(shè)計(jì)人員、研發(fā)工作室和小型初創(chuàng)企業(yè)快速設(shè)計(jì)高品質(zhì)的電池。

    在上游設(shè)計(jì)階段進(jìn)行投入,其效益會(huì)體現(xiàn)在最終產(chǎn)品的質(zhì)量上。必須在這個(gè)階段以經(jīng)濟(jì)高效的方式快速、準(zhǔn)確地糾正設(shè)計(jì)缺陷。充電/放電平臺和電池循環(huán)壽命檢測裝置等測試系統(tǒng)必須快速評測和驗(yàn)證設(shè)計(jì),才能提供全面的數(shù)據(jù),幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行后續(xù)優(yōu)化。

    理想情況下,測試設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有設(shè)計(jì)緊湊的外形尺寸,并能夠隨著電池需求的變化和容量的增長部署不同的通道配置。

    電動(dòng)汽車的電池單元

    圖 2. 電動(dòng)汽車的電池單元

    復(fù)雜的系統(tǒng)測試

    除了功率電子器件,客戶還應(yīng)該考慮很多其他測試場景,例如使用電池管理系統(tǒng)和人工氣候?qū)嶒?yàn)室在不同氣候條件下測試原型設(shè)計(jì)。

    測試場景涵蓋以下方面:

    · 功能、老化、環(huán)境和性能測試。

    · 標(biāo)準(zhǔn)化和合規(guī)性測試(例如 ISO、DIN、EN、SAE)。

    · 內(nèi)阻、電荷、能量、容量、效率、耐用性和使用年限、溫度特性和機(jī)械阻力測試。

    · 耐用性、續(xù)航里程和效率分析。

    · 電化學(xué)阻抗測量和循環(huán)伏安法測量。

    通過動(dòng)態(tài)控制這些變量,測試工程師能夠在無需用戶干預(yù)的情況下設(shè)置和更改相關(guān)測試參數(shù)。這些額外的數(shù)據(jù)必須在測試期間完成評估,不需要后期處理。測試系統(tǒng)必須清楚地顯示數(shù)據(jù),以便用戶判斷測試是否正常運(yùn)行,或者是否有必要終止測試。

    因此,測試軟件必須能夠同步控制測試環(huán)境中的所有電動(dòng)汽車組件,同時(shí)在執(zhí)行余下的測試工作期間,記錄測量值以及使用的變量。

    結(jié)論

    顯然,在電動(dòng)汽車電池測試方面進(jìn)行投入不僅有技術(shù)上的需求,也是瞄準(zhǔn)未來交通出行進(jìn)行決策部署的戰(zhàn)略需要。通過采用先進(jìn)的測試方法,制造商能提高電動(dòng)汽車電池的安全性、效率和使用壽命,從而支持電動(dòng)汽車市場的快速增長,這一點(diǎn)至關(guān)重要。

    此舉不僅契合全球可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),還讓電動(dòng)汽車制造商走在了科技創(chuàng)新的最前沿,能夠成竹在胸地應(yīng)對消費(fèi)者和監(jiān)管機(jī)構(gòu)不斷變化的需求。通過優(yōu)先采用先進(jìn)的電池測試,制造商為推動(dòng)交通出行領(lǐng)域的創(chuàng)新鋪平了道路。這些創(chuàng)新將推動(dòng)電動(dòng)汽車市場在易用性、可靠性和生態(tài)環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)大幅提升。

     

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