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    大功率LED封裝產(chǎn)業(yè)化問題的研究

        作者:宏拓新軟件
        發(fā)布日期:2007-12-29         
    閱讀:88     
     
     

      摘要:本文通過分析大功率 LED的應用市場環(huán)境及封裝產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀,回顧大功率 LED封裝技術(shù)的發(fā)展進程,指出大功率 LED封裝產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問題,探討大功率 LED封裝產(chǎn)業(yè)化的評價標準和封裝產(chǎn)業(yè)化問題的解決思路。

    一、功率LED應用市場環(huán)境

      1、大功率LED作為新一代的替代光源被廣泛看好,應用市場前景廣闊,  潛力巨大。(特殊照明、輔助照明、通用照明)
      2、現(xiàn)有市場規(guī)模不如想象的那么大,國內(nèi)實際用量不超出5KK/月,市場需求的增長也不如想象的那么快。
      3、成熟的應用產(chǎn)品不多,工程應用居多,品種繁雜,市場需求不穩(wěn)定。
      4、應用端技術(shù)參差不齊,散熱、驅(qū)動、配光及系統(tǒng)可靠性技術(shù)有待改善成熟,應用技術(shù)亟待規(guī)范。
      5、半導體照明應用的專業(yè)技術(shù)人才缺乏,多以對傳統(tǒng)光源的理解來設(shè)計應用產(chǎn)品和使用大功率LED。
      6、早期不規(guī)范應用造成的不良影響有待消除。

    二、大功率LED封裝產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

      1、發(fā)展時間短。從研發(fā)到生產(chǎn),大多廠家只有一至兩年時間,最長的不超過五年。
      2、廠家多、規(guī)模小,自動化程度低,技術(shù)水平低。大多數(shù)廠家停留于50K以下的產(chǎn)量,以手工化/半自動操作為主;自動化程度高、技術(shù)相對成熟、實際產(chǎn)量達500K/月以上的內(nèi)資廠屈指可數(shù)。
      3、產(chǎn)品品種百花齊放,沒有形成標準化的、公認的主流產(chǎn)品。
      4、專業(yè)技術(shù)人才缺乏,研發(fā)進展慢,產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)多流于模仿抄襲,缺乏自主研發(fā)和核心專利技術(shù)。
      5、產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊,性價比偏低,沒有統(tǒng)一的檢驗標準。
      6、市場競爭異常慘烈。除了內(nèi)資廠之間相互拼殺之外,還屢屢被實力雄厚國外大品牌和外資廠打壓。

    三、大功率LED封裝技術(shù)的回顧

      1、產(chǎn)品形式:



    傳統(tǒng)直插式

    仿食人魚式

    鋁基板式(MCPCB)

    TO封裝

    貼片式(SMD)

    Emitter式 

    特殊應用封裝

      2、輸入功率:0.5W→1W→3W→5W→10W→20W→30W→100W→200W……

     

      3、芯片組合:單芯片→多芯片組合集成

      4、透鏡封裝:


    環(huán)氧樹脂封裝 

    光學硅膠直接灌封

    光學透鏡+柔性光學硅膠灌封

    軟性光學硅膠模壓成型
       

      5、固晶工藝:銀膠烘烤→金屬共晶

      6、生產(chǎn)及檢測設(shè)備:

      手工操作→半自動操作→全自動操作

      目前全自動固晶、焊線的設(shè)備相對成熟,熒光粉涂布、柔性光學硅膠灌封、軟性光學硅膠模壓成型、檢測分檔和包裝等工序的自動化設(shè)備有待開發(fā)成熟。

    四.大功率LED封裝產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問題

      1、建立產(chǎn)品技術(shù)和檢測標準;
      2、完善產(chǎn)品設(shè)計,形成主流產(chǎn)品;
      3、加強技術(shù)研發(fā),形成核心專利;
      4、改良工藝制程,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;
      5、開發(fā)大功率LED封裝的專用自動化設(shè)備,提高效率、穩(wěn)定品質(zhì);
      6、可靠性及光衰壽命的快速評估;
      7、應用技術(shù)支持

    五.大功率LED封裝產(chǎn)業(yè)化的評判

      1、產(chǎn)品標準化
      2、技術(shù)專利化
      3、設(shè)備自動化
      4、生產(chǎn)規(guī);
      5、工藝簡單化 
      6、管理規(guī)范化
      7、效率最高化
      8、品質(zhì)穩(wěn)定化
      9、性能最優(yōu)化
      10、成本最低化

      品質(zhì)穩(wěn)定化、性能最優(yōu)化和成本最低化是大功率LED封裝產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的最終目的;產(chǎn)品標準化和設(shè)備自動化是實現(xiàn)這一目的的基礎(chǔ);生產(chǎn)規(guī);凸に嚭唵位菍崿F(xiàn)目的的手段;技術(shù)專利化、管理規(guī)范化和效率最高化是實現(xiàn)目的的根本保障。

    六.大功率LED封裝產(chǎn)業(yè)化問題的解決思路

      1、群策群力,共同建立統(tǒng)一的、完善的產(chǎn)品技術(shù)和檢測標準。

       1、標準的依據(jù):應用需求、技術(shù)水平、國際標準
       2、標準的制定:政府推動、機構(gòu)主導、產(chǎn)業(yè)參與
       3、標準的執(zhí)行:政府宣導、機構(gòu)監(jiān)督、產(chǎn)業(yè)落實
       4、標準的完善:產(chǎn)業(yè)反饋、機構(gòu)評估、及時更新

      2、做好產(chǎn)品設(shè)計,規(guī)避專利,打造主流產(chǎn)品。

       1、設(shè)計的依據(jù):應用需求、技術(shù)標準、技術(shù)水平
       2、設(shè)計的評估:標準化、專利化、可靠化、主流化、實用化、簡單化
       3、設(shè)計的完善:滿足應用需求、方便批量生產(chǎn)、性價比最優(yōu)

      3、認真做好物料選型,為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供最好的物質(zhì)保障。

       1、選型的依據(jù):設(shè)計要求
       2、選型的評估:性能品質(zhì)、可靠性、適用性、性價比、專利規(guī)避、采購難度
       3、選型的確定:滿足設(shè)計要求、適用批量生產(chǎn)

      4、購置合適的儀器設(shè)備,為優(yōu)質(zhì)、高效、順暢的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)配備必要    的硬件條件。

       1、需求的確定:工藝制程的要求、產(chǎn)品性能的要求
       2、選型與開發(fā):先選型通用,再開發(fā)專用
       3、儀器設(shè)備的評估:適用性、準確性、穩(wěn)定性、通用性、產(chǎn)能效率、性價比

      5、不斷完善工藝技術(shù),簡化制程,嚴格掌控工藝條件。

       1、工藝技術(shù):成熟化、簡單化
       2、簡化制程:最短化、防呆化
       3、工藝效果:穩(wěn)定化,可重復再現(xiàn)

      6、加強產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)的在線調(diào)控,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的良品率。

      大功率LED的價值較高,產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)(如色溫、色坐標等)分布范圍的大小直接影響產(chǎn)品的批次良品率和成本。在產(chǎn)品設(shè)計、制程安排和儀器設(shè)備選購的時候,必須考慮好如何實現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)的在線調(diào)控。

      7、嚴謹、系統(tǒng)地做好產(chǎn)品的可靠性工程。

       1、認真策劃好產(chǎn)品的可靠性工程,從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品應用,當中的每一個階段、每一個環(huán)節(jié),都要依照產(chǎn)品可靠性的要求考慮周詳;
       2、嚴格落實產(chǎn)品可靠性工程的每一要點,并根據(jù)試驗結(jié)果和應用反饋,進行不斷的改良與完善;
       3、產(chǎn)品可靠性工程的主要考量點:抗衰減、抗輻射、抗沖擊、防老化、防腐蝕、防靜電、耐溫性、耐應力、牢固度、密封性 (產(chǎn)品設(shè)計、物料選型、制造過程、產(chǎn)品應用) ……

      8、做好產(chǎn)品的檢測篩選工作,確保產(chǎn)品的性能和品質(zhì)滿足客戶的要求。

       1、制定產(chǎn)品檢測篩選的標準:產(chǎn)品技術(shù)標準、客戶要求;
       2、管控好儀器設(shè)備的校正、使用和保養(yǎng);
       3、連續(xù)監(jiān)控,加強溝通,重視反饋,不斷完善。

      9、做好品質(zhì)工程的策劃和實施工作,使產(chǎn)品由始至終都處于有效的品質(zhì)管理狀態(tài)。

      10、提高生產(chǎn)效率,強化成本管理。

    七.結(jié)束語

      在中國,大功率LED封裝的產(chǎn)業(yè)化還處于剛剛起步階段,有很多問題有待我們?nèi)パ芯?有很多困難等待我們?nèi)タ朔。在我看來,標準的建立、主流產(chǎn)品的形成、核心知識產(chǎn)權(quán)的擁有、專用自動化設(shè)備的開發(fā)和工藝技術(shù)的成熟,是擺在我們面前亟待解決的問題。作為產(chǎn)業(yè)人,我今天提出這些問題來探討,旨在拋磚引玉,引起相關(guān)方面的重視,以求共同克服困難,為真正實現(xiàn)大功率LED封裝的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),為半導體照明的美好明天去努力、去共贏!

    作者簡介:

            裴小明,1987年畢業(yè)于武漢大學物理系半導體專業(yè),曾任珠海市國華電子廠有限公司總經(jīng)理、珠海市力豐光電實業(yè)有限公司總經(jīng)理、深圳市量子光電子有限公司技術(shù)總監(jiān)。現(xiàn)任廣州市鴻利光電子有限公司技術(shù)總監(jiān),國家863計劃半導體照明工程專家?guī)鞂<。從事LED封裝的研發(fā)和技術(shù)管理工作近二十年,理論基礎(chǔ)扎實、實際工作經(jīng)驗豐富,近年來發(fā)表了多篇有關(guān)LED封裝的技術(shù)論文。

     

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